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单片机驱动mos管电路 单片机直接驱动MOS管?这些风险你要了解

小编 2024-10-09 产品选型 23 0

单片机直接驱动MOS管?这些风险你要了解

用单片机驱动MOS管。

如果这时候用一个数字逻辑器件或者是单片机来控制MOS管,这是个功率MOS。假设这时候接一个负载,这时候q1可以给负载提供20安的电流。在如此大电流的情况下,会有一些同学想到因为MOS管的栅极电流需求很小,只是一个皮安级别的电流。

那就可以用个普通的数字逻辑器件,比如它是一个五伏的这样的器件,它的输出电流是正负一毫安,这是它最大的输出电流的能力。这样来看用一个毫安级别的输出来推动一个皮安级别的MOS管的输入完全是可以的。

但是这样子行不行的通?我们知道一个普通的功率MOS反馈电容crss随随便便就会有300皮法,尽管这时候可能信号源、信号输入频率不高,但是你想想看一个1毫安的电流来给300皮法的电容充电,这时候它的延时至少是10微秒以上。有兴趣的同学可以自己算一下,比较简单。

这样的输入与输出的延时,你所设计的产品到底能不能接受?如果这时候数字逻辑器件的供电的电压是十伏,那么它从0到10伏之间的这一段充电的时间可能会去到20微秒,这样的电路性能就会大打折扣,甚至在一些严格的场合里面是不能够这样用的。

同时这种普通的逻辑器件与一个功率MOS管来搭配还会有一个致命的问题,因为MOS管的寄生电容非常大,在一个特定的交流信号驱动的前提下,它的栅极电流是会动态变化的。

假设数字逻辑器件还有它的状态发生了改变,而且是在改变的过程当中,这时候的寄生电容如果有回流的电流,那么从栅极流向逻辑器件的时候就有可能损坏这个器件,所以这是其中的一种风险。

因为我们知道普通的功率的三极管,在驱动大电流的时候,比如10-20安的时候,这时候基极的驱动电流最小也需要500毫安左右。尽管这时候它的寄生电容也不小,但是由于基极的驱动电流比较大,所以它整体的输入与输出转换的速率就会比这种功率mos要快很多。

MOS管驱动电路

MOS管的驱动电路有两个要点:

1、瞬态驱动电流要够大,所谓驱动MOS管,主要就是对MOS管门极的寄生电容的充电放电,也就是打开和关闭MOS管

2、NMOS的Vgs(门-源电压)高于4V即可导通,PMOS的Vgs(门-源电压)低于4V即可导通

直接驱动NMOS

R1为负载

仅适用于NMOS低端驱动,因为NMOS导通的条件是:Vgs高于4V左右,5V的PWM波刚好满足要求(3.3V的低压单片机这里就有无法完全打开NMOS的风险,表现为MOS发热,或者负载两端电压过低)

推挽输出(图腾柱式驱动)

R1为负载

这个电路是共射极放大电路,主要是起到放大MOS管门极的驱动电流,不能放大电压,

适用于NMOS低端驱动,单片机直接驱动MOS管的门极时,电流不够,开关速度过慢,MOS管发热时,可以增加驱动电流,实现更快速的MOS管的开关

一种变换电压的推挽式驱动电路

R3为负载

如果采用PMOS作为高端驱动的话,那么关断PMOS就要使门极电压至少等于源极电压

采用两个NPN三极管+ 一个二极管,实现给PMOS门极0V~12V的快速变换

当然也可以用于NMOS的低端驱动

此电路同时适用于3.3V输出的单片机

采用半桥芯片实现半桥驱动电路

EG3013等半桥芯片的好处是:

1、可以使用两个NMOS实现半桥电路,便宜

2、自举升压电路,方便

3、自带死区控制(避免两个MOS同时导通),安全

缺点嘛。。。有点慢,高频闪烁来控制亮度的话,不太行,如果是控制电机正反转,低频启停用电器话,肯定是没问题的

而且,不一定是用来做半桥,单拿出一路也能直接驱动NMOS,做高低端驱动都可以。

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