单片机控制步进电机的应用实例
【例9-3】 采用1-2 相励磁法实现电机的正转控制。单片机的I/O口驱动电流较小,一般无法直接驱动步进电机,图9-10采用ULN2003作为步进电机的驱动芯片,ULN2003工作电压高,工作电流大,灌电流可达500mA,并且能够在关状态时承受50V的电压,输出还可以在高负载电流并行运行。只需按表9-2(c)的8个步序向P1口发送数据,通过ULN2003的驱动,即可实现步进电机按1-2相励磁法正转运行。
图9-10 步进电机驱动控制电路图
C51程序如下:
提示
上面的delay( )程序可参考之前例子中的延时程序编写,这里不再重复。
利用相同的程序编写方式可以实现1相励磁和2相励磁的电机控制。
【例9-4】 步进电机的正反转控制
利用接在单片机P3.7口的开关对步进电机的正反转进行控制,当开关闭合时,步进电机正转运行,当开关断开时,步进电机反转运行。此处采用1相励磁法。步进电机正反转控制电路如图9-11所示。
图9-11 步进电机正反转控制电路图
C51程序如下:
【例9-5】 利用查表方式通过两组开关实现三种励磁状态的切换。
两组开关实现三种励磁状态切换的电路如图9-12所示。利用接在P3.0、P3.1口的两个开关的四种状态实现步进电机的1相励磁、2相励磁、1-2相励磁及停止状态的切换。开关实现步进电机运行状态切换如表9-3所示。
图9-12 两组开关实现三种励磁状态切换的电路图
表9-3 开关实现步进电机运行状态切换表
由于三种励磁状态每拍的状态均为已知,在软件设计中,可以将这些状态预先存储到3个数组当中,根据2组开关的状态去查询对应的数组即可实现步进电机励磁方式的切换。
C51程序如下:
华维实战小项目:教你如何用51单片机驱动步进电机
前言
步进电机是一种无刷电机,可将电脉冲转换为机械旋转。顾名思义,它根据输入脉冲逐步旋转,是现代数字程序控制系统中的主要执行元件。
步进电机相比其他电机来说,一般具有5个比较明显的特征:
第一,可实现精细,正确的定位
第二,可通过脉冲信号简单控制
第三,体积小型,高转矩
第四,可自行保持停止位置
第五,可进行大惯性负载
广泛应用于工业、医疗、消费电子应用。简而言之,用于任何需要精确旋转或定位对象的地方。
在单片机领域应用比较广泛,在此和大家分享一个小项目。
-操作
步进电机内部线圈原理图:
步进电机通常具有多个励磁线圈(相)和一个带齿转子。电机的步长由相数和转子上的齿数决定。步长是转子一步的角位移。比如一个步进电机有 4 相 50 个齿,则转一圈需要 50×4=200 步。因此步距角为 360/200=1.8°。
本次使用的步进电机有 4 极和一个 1/64 减速齿轮机构,用于增加扭矩。电机的步距角为 5.64°。但在考虑减速齿轮,输出轴的步距角为5.64/64°。
电路原理图:
将步进电机按照电路图连接到 8051 的P1.0、P1.1、P1.2 和 P1.3 引脚分别用于控制步进电机的 A1、A2、A3 和 A4 相。ULN2003 用于驱动步进电机的各个相位。
ULN2003 是一种达林顿晶体管阵列,用于驱动继电器和电机等大电流负载。ULN2003 有 8 个单独的通道,每个通道的容量为 1A,通道可以并联以增加电流容量。每个通道都配有单独的续流二极管,通道通过提供逻辑低电平来激活。例如,我们将 ULN2003 的引脚 1 设为低电平,则步进电机的 A1 接通。
程序设计
按照上图的引线顺序,按时序循环给A1、A2、A3、A4相应的控制。
程序首先将 P1.0 清零以启动步进电机(A1),此状态保持 65ms,然后设置 P1.0 为1以停用电机的第 1 相。然后对 P1.1 到 P1.3 重复相同的过程,并一遍又一遍地重复整个循环,使电机沿顺时针方向旋转。
将定时器 0 配置为模式 1,用于产生 65 毫秒的延迟。65ms 是每个控制脉冲的宽度。
结束
这个小项目非常简单,主要是电机控制在单片机项目中太常见了,很有必要掌握。希望通过这个分享能帮助到有需要的同学。
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