那些情况会引起PLC程序丢失

PLC底层是单片机，单片机一般通过RAM和ROM这些东西来保存数据，RAM是断电就消失了，而ROM在断电下依然可以保持，除非是外力来让它改变了。因为数据比较大，很多早期PLC使用了电池来给RAM保持，只要电池电压低于某个值，就可能会造成数据丢失，更换电池时候，需要在电源通电前提下进行，否则一样会造成数据丢失。
现在数据很多是通过EEPROM或者FLASH来保存的，这两者断电后都不会造成数据丢失，如果数据丢失了，往往是硬件上坏掉了。还有一种是EPROM，需要紫外线刷新的，盖了一张纸在上边，如果你撕掉了这张纸，会看到下边有个洞口的，这时候如果是白天，太阳光有紫外线，会把数据弄丢的，如果是在黑暗状态下，是不会有问题的。PLC虽然比较安全可靠，但是一般都要备份好程序和数据，毕竟任何电子产品都有自己的寿命周期，一旦程序或者数据丢失了，通过备份的程序和数据，重新刷写就可以了，否则需要重新编程了，那是相当麻烦的一件事情。

笔者是一名拥有多年从事嵌入式开发，程序员工作经历的科技工作者，在设计开发过程中，难免遇到一些问题

比如使用STM32单片机进行程序开发，样品小量测试时,功能测试都正常。但在大批量生产时，就会出现概率性的出现内部系统参数丢失的情况。

因为产线控制不良率要在千分之1，所以导致生产停拉，产品需要返工，事情很严重。

参数存储

后来经过不断分析，与STM32的FAE进行联合调试,然后从样机测试，小批量测试，到大批量，确认验收，解决了这个问题

因这个问题看不见摸不着，所以需要从以下几个方面进行处理

1 存储代码不合理，需要有单独的备份区，代码存储需要同时存两个独立扇区的备份区数据，并且能有有效验真的校验机制。能分辨当某一扇区丢失时，有效的切换到另一个扇区

2 一定要检查全局变量和局部变量，不能有溢出现象，因为溢出后就有可能无意识修改参数

3 存储的读写操作过程中要电压稳定，前后操作要有一定的延时等待。

4 尽量减少整个系统的中断响应

5 单片机供电电压要稳定,不稳定的电压容易造成数据丢失

因为每个项目代码不一样，这里就不写具体的代码，只需要从上面几个点去考虑，就能解决数据丢失问题。

善于总结经验，能学习别人的经验，才是一个优秀的程序，优秀的工程师进步的法宝!

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